当需要加工大半径折弯且内外都是R角的方管/角钢时可以参考本篇案例来进行绘图
注:本篇教程需要用Solidworks绘制
① 根据图纸画出相应的圆弧草图。
② 使用“线段”命令给圆弧添加节点,“线段”命令可在右上角搜索框中搜索。
注:需要折弯圆弧角度越小所需要添加的节点也就越多,圆弧尺寸越大需要添加的节点也就越多
③ 将节点使用直线连接起来,并将原来的圆弧转换为构造线。
④ 选择相应的管材生成焊件,并添加缝隙。
注:缝隙大小的值需根据实际情况设置。缝隙的大小会影响激光机切出来后缝的大小,缝隙越大可以活动的旷量越大,缝隙太小会影响后面的展开步骤。
⑤ 在结构件命令的最下方点击找出轮廓,并将轮廓点选为方管外侧弧度中点,完成焊件的生成。
⑥ 使用“基体法兰/薄片”命令,通过草图1来生成钣金实体。拉伸方向的参数为两侧对称、
拉伸距离等于管材去掉圆角部位的长度再减去0.5。钣金厚度为方管的厚度。
⑦ 在右上角搜索“组合”命令,将焊件和钣金合并为一个实体。
⑧ 使用“展平”命令,将钣金展开导出IGS文件即可。
注:如果展开失败,可能是因为之前设置的焊件之间的间隙太小或者线段生成的节点太少。
⑨ 导入套料软件后,确认刀路没有问题,即可排版进行切割。
注:建议给V槽添加微连,防止乱甩。