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TubesT-槽钢加工解决方案

一、介绍

 

槽钢是激光加工中常见的管型,针对此类管型,TubesT有完善的解决方案,在进行零件处理时,先阅读本教程,可以帮助您更加高效地进行套料!

注意:《》、【】中的内容均为可跳转的教程链接,点击链接,即可查看功能对应的详细参数说明、使用方法。

 

二、基础通识

 

在正式开始操作前,请先确认您已经阅读过入门课程(文档)》,知晓套料软件在整个加工流程中的作用,以及各种文件格式的使用方法、版本类型的含义。

其次,可以根据自己的实际情况提前将软件配置好,让后面的操作过程更加流畅。

 

场景 配置方法

如果您使用切管机,且处于钢构行业,需要启用钢构权限。

型钢机自动开启,可忽略此条。

若没有开启,可能会出现下文提到的功能在您的软件界面中找不到的情况!

开启钢构权限

如果您使用的是切管机坡口机,需要开启坡口。型钢机自动开启。

若没有开启,可能会出现下文提到的功能在您的软件界面中找不到的情况!

非坡口机型无需勾选,相关功能将自动隐藏,可使软件界面更简洁。

启用坡口

希望排样文件可以备份,方便实际加工时发现工艺不对,来重新修改刀路。

《保存YXY文件》
希望图纸文件名称不同,但截面相同尺寸的零件自动合并为一个零件。 合并相同零件

 

★ 注意:简易版(即TubesT-Lite)、7.1.57及以前的小管版不支持切割角钢、槽钢,7.1.59及以后的小管版支持切割角钢、槽钢,但管径不能超过180

如何查看版本类型?请参考:《TubesT版本讲解

 

 

三、套料步骤

 

1.自动工艺

 

 

有一些常用操作,比如:

      • 给零件添加打标文字(推荐);
      • 对工艺非常熟悉,想让软件给管面孔自动加引线、补偿(推荐);
      • 有些功能您对功能效果非常熟悉,也是您所在行业常用的功能,比如焊缝补偿、公母拼接,想让软件自动处理(按需)。

都可以在导入零件前,自动工艺中提前配置好,软件就会在导入零件时自动执行操作。

导入零件后只需检查即可,无需人工手动设置,可以大大提升套料效率。

当零件导入后发现刀路奇怪、不是自己想要的效果,也可以检查是不是开了不必要的自动工艺。

 

2.生成零件

 

途径 格式 教程(必看)
SolidWorks、ug等软件绘制 igs、sat、step等

从文件添加

常见零件建模规范

同尺寸L钢自动合并

大尺寸角钢切成带R角的小尺寸角钢

tekla模型中绘制

t2t、x2t、ifc、nc1等

CypWizard插件对接tekla教程

从文件添加

软件内部绘制普通角钢、热轧角钢

jhb、jhbs等

绘制零件

脚本Excel导入(定制化服务)

 

如果导入失败了,可以根据这些经验进行排查《零件导入失败怎么办》。

如果导入后零件名和文件名不一致,可以参考:导入零件使用文件名》。

 

3.检查零件

 

在零件处理前建议先检查零件,防止排样后发现特征不对,需要重新处理,就会占用较多的时间,检查思路可以参考:

      • 打标文字加没加上?位置合不合适?
      • 如果有坡口,检查是否有零件未识别坡口、或者不是自己想要的效果?
      • 零件刀路有没有异常情况?比如缺少刀路、刀路切在了零件上?
      • 核对零件数量对不对?

 

如果导入后提示:即将执行<法向量错误检测>,则点击确定。

这个功能会对识别坡口的零件进行坡口刀路的检测。如果有明显错误的零件就会用黄色小三角进行提示。

若有错误提示,参考《法向量错误检测》这篇教程进行解决。非坡口机该条可忽略。

 

4.通用工艺

 

零件特征与问题 功能 对应教程
不想刀路在R角处起刀 起点 起点
穿孔有渣或者收刀能量聚集导致有渣 引线、板外引线 引线
激光的光线有宽度,割缝导致零件尺寸不对 补偿 割缝补偿

更换L/C刀序

特殊刀路

特殊刀路

修改自动特殊刀路生成的壁厚缺口大小 特殊刀路

修改缺口大小

存在长条孔,需要来回拉料

分割长孔 分割长孔

大斜面零件,拉料时卡卡盘

端面补齐 端面补齐

边上的槽口,特殊刀路形成的起点在拐角位置,这样切可能切到壁厚怎么办?

特殊刀路 更换刀序或修改起点

用于拼接的槽钢,两条腿切不透怎么办?

特殊刀路 修改刀路

 

5.非坡口机专用工艺

 

零件特征与问题 功能 对应教程

非坡口机,需要斜切/L型拼接时,有干涉、不接刀。

焊缝补偿

公母拼接

槽钢斜切刀路处理教程

 

6.坡口机专用工艺

 

零件特征与问题 功能 对应教程
图纸上有坡口,想要识别坡口

 

导入时勾选【坡口】

扫描坡口

识别和扫描坡口

图纸上没有坡口,想要添加坡口

添加坡口

添加坡口VYKX
    叠加AB轴 角钢槽钢铲背

 

7.刀路防撞

 

 

切割头在摆动的时候容易和零件发生碰撞,此时需要用切割头模型来进行防撞检测。详细使用方法参考《刀路防撞》。

 

8.自动排样

 

当零件检查完毕后,就可以进行排样。——详细教程可参考:《自动排样

 

常见参数 含义
截断距离

切管机:零尾料机型直接设置为0;非零尾料机型填写机床的尾料长度,具体参数可咨询设备售后。

型钢机:直接设置为0;

管材留边 管材前方不切割的部分(通常在有毛边的情况下使用,需搭配切割软件中的一键对齐管头功能)
循环套料 钢构用户必看
其他特殊设置

尾部放入短零件》、《尾部放入长零件》《直切端面位置

 

排样有特殊要求,自动排样不符合我的预期,可以手排吗?——使用【手动排样】功能。不过建议先检查排样参数。

切管机需要尾部零件满足一定长度才能夹持,或者下料plc需要零件大于某个长度才能触发,需要怎么设置?——使用【合并零件】功能。

 

9.工艺区分

 

排样后必须要进行工艺区分。——详细教程可参考:《工艺区分

 

10.自动排序

 

零件排样后,就可以进行排序。排序将会综合考虑加工效率,对每条刀路进行合理排序。——详细教程可参考:《自动排序

 

11.路径检查(选做)

 

零件排序后,可以进行路径检查。软件将可能存在风险的刀路进行弹窗提示。——详细教程可参考:《路径检查

 

12.导出加工文件

 

排样排序后,就可以将排样结果导出。——详细教程可参考:《导出加工文件》。

同时,您也可以导出排样报告单。——详细教程可参考:《排样报告单

 

四、加工常见问题

 

1.为什么打不开加工文件,或者刀路异常?

 

TubesT和Tubepro的软件版本需要对应, 否则可能会有打不开或者是刀路错误的风险!

查看方式:《TubesT与TubePro的版本对照表

 

2.加工前如何寻中?

 

寻中之前先做一次【单面矫平】。

对于导入的槽钢或角钢的图纸,TubePro会自动匹配可用的寻中方式,“L形寻中”或“L钢偏差寻中”。

例如下图,自动寻中匹配了L钢偏差寻中方式。

 

两种寻中方式稍有区别。简单来说,如果角钢槽钢的夹角不是90°,推荐使用“L钢偏差寻中”;否则推荐使用精度更高的“L形寻中”。

 

旧版本的自动寻中页面上没有“选择寻中方式”,可在调试快速设定里进行切换。

 

每种寻中方式均有“方案一”、“方案二”的选择。这是因为,槽钢寻中寻有两边就行了,不用寻第三边,所以角钢槽钢的寻中方法是一样的。

角钢会根据图纸方向自动适配方案一方案二,槽钢两种方案都能用,所以允许用户手动切换。

 

3.为什么角钢槽钢切不断?

检查图纸与实际管材大小是否一致

检查刀路是否正确 —— 是否是特殊刀路,斜切端面是否添加焊缝补偿或坡口

检查管子是否变形,是否偏心等 ——《管材加工中的偏心问题

给刀路分图层或添加引出线

调整切割工艺

若以上方法都未解决,请联系厂家售后协助排查问题原因