一、介绍

方管、矩形管是激光加工中常见的管型，针对此类管型，TubesT有完善的解决方案，在进行零件处理时，先阅读本教程，可以帮助您更加高效地进行套料！

注意：《》、【】中的内容均为可跳转的教程链接，点击链接，即可查看功能对应的详细参数说明、使用方法。

二、基础通识与习惯配置

在正式开始操作前，请先确认您已经阅读过《入门课程（文档）》，知晓套料软件在整个加工流程中的作用，以及各种文件格式的使用方法。

其次，可以根据自己的实际情况提前将软件配置好，让后面的操作过程更加流。

★ 如果您的实际管材没有R角，请直接跳转到《无倒角矩形管的加工方法》，本文介绍的是实际管材有R角的管材的加工方法~

三、套料步骤

1.预处理、自动工艺

有一些常用操作,比如:

• • • 给零件添加打标文字（推荐）；
    • 对工艺非常熟悉，想让软件给管面孔自动加引线、补偿（推荐）；
    • 当管材实际R角大小与图纸不一致，想要自动修改R角（按需，支持部分格式）；
    • 有些功能您对功能效果非常熟悉，也是您所在行业常用的功能，比如焊缝补偿、公母拼接，想让软件自动处理（按需）。

都可以在导入零件前，在【自动工艺】、【预处理（钢构专属功能）】中提前配置好，软件就会在导入零件时自动执行操作。

★ 导入零件后只需检查即可，无需人工手动设置，可以大大提升套料效率。

★ 当零件导入后发现刀路奇怪、不是自己想要的效果，也可以检查是不是开了不必要的自动工艺。

2.生成零件

★ 如果导入失败了，可以根据这些经验进行排查《零件导入失败怎么办》。

★ 如果导入后零件名和文件名不一致，可以参考：《导入零件使用文件名》。

★ 相同尺寸的零件，因为微小的尺寸差别，导致识别为两种尺寸，无法排在相同管材上，此时也不想重新改图，可参考：《零件图纸存在微小误差怎么办》。

注意：误差大需要重新规范作图！

3.检查零件

在零件处理前建议先检查零件，防止排样后发现特征不对，需要重新处理，就会占用较多的时间，检查思路可以参考：

• • • 打标文字加没加上？位置合不合适？
    • 如果有坡口，检查是否有零件未识别坡口、或者不是自己想要的效果？
    • 零件刀路有没有异常情况？比如缺少刀路、刀路切在了零件上？
    • 核对零件数量对不对？

★ 如果导入后提示：即将执行<法向量错误检测>，则点击确定。

这个功能会对识别坡口的零件进行坡口刀路的检测。如果有明显错误的零件就会用黄色小三角进行提示。

若有错误提示，参考《法向量错误检测》这篇教程进行解决。非坡口机该条可忽略。

4.通用工艺

5.非坡口机专用工艺

6.坡口机专用工艺

7.刀路防撞

切割头在切坡口的时候，头会摆动，此时容易和零件发生碰撞，可用【刀路防撞】来进行检测。详细使用方法参考《刀路防撞》。

非坡口机可忽略此步骤。

8.自动排样

当零件检查完毕后，就可以进行排样。——详细教程可参考：《自动排样》

★ 排样有特殊要求，自动排样不符合我的预期，可以手排吗？——使用【手动排样】功能。不过建议先检查排样参数。

★ 切管机需要尾部零件满足一定长度才能夹持，或者下料plc需要零件大于某个长度才能触发，需要怎么设置？——使用【合并零件】功能。

9.工艺区分

当需要对坡口和非坡口的工艺进行区分的时候，可以使用【工艺区分】功能。——详细教程可参考：《工艺区分》。

非坡口机可忽略此步骤。

10.自动排序

零件排样后，就可以进行排序。排序将会综合考虑加工效率，对每条刀路进行合理排序。——详细教程可参考：《自动排序》

11.路径检查（选做）

零件排序后，可以进行路径检查。软件将可能存在风险的刀路进行弹窗提示。——详细教程可参考：《路径检查》

12.导出加工文件

排样排序后，就可以将排样结果导出。——详细教程可参考：《导出加工文件》。

同时，您也可以导出排样报告单。——详细教程可参考：《排样报告单》

四、加工常见问题

1.为什么打不开加工文件，或者刀路异常？

TubesT和Tubepro的软件版本需要对应， 否则可能会有打不开或者是刀路错误的风险！

查看方式：《TubesT与TubePro的版本对照表》

2.切割软件中可以微调什么刀路？

引线、补偿等。

3.为什么管面孔中心偏移？如何排查？ 

• • 首先检查版本是否一致，需要匹配。
  • 然后检查管材截面（R角、壁厚、宽高度），图纸截面需要和管材截面保持一致。
  • 加工中遇到的问题：管材加持不稳定、热形变等——加工中寻中。
  • 除此之外，还可以依据此篇教程排查：管材加工中的偏心问题