一、简介

【焊缝补偿】用于解决非坡口切割机在斜切管材时产生的拼接干涉问题。

在非坡口设备中，激光束始终垂直于管材拉伸方向切割。当对管材进行斜切或相贯切割时，实际生成的切断面与图纸中的理想拼接面会存在差异，容易在管材壁厚处形成凸起结构，从而影响后续零件的拼接与焊接质量，如下图所示。

为避免上述问题，TubesT提供【焊缝补偿】功能。该功能会根据零件的内轮廓与壁厚信息，对原始切割路径自动调整，使拼接贴合的内壁关系正确映射到外壁，从而消除干涉并保证零件能够顺利拼接焊接。

二、使用场景

该功能主要适用于以下加工场景：

• • • 封闭管材、存在内轮廓结构且截面不带尖角（即R = 0）的零件；
    • 型钢中的角钢、槽钢；
    • 使用过【一键特殊刀路】的无倒角矩形管。

案例1：圆管T型拼接/斜切

案例2：角钢、槽钢、矩形管斜切

详情请参考《TubesT-非坡口机矩形管/角钢/槽钢斜切刀路处理教程》。

三、使用方法

1.对零件、刀路单独添加

操作步骤如下：

第1步 选中需要添加焊缝补偿的零件或刀路。

第2步 单击【工艺设置】→【焊缝补偿】，在弹窗中选择【应用范围】后，TubesT会根据零件的内轮廓与壁厚信息自动生成补偿刀路。

第3步（可选）根据需要单击【参数配置】，调整相关参数。各参数解释如下：

• • • 拐角自动内偏移：勾选后，TubesT在拐角处自动进行内缩处理，以避免大倒角或厚壁管材在拼接时产生干涉。具体可参考TubesT官网帮助文档《拐角自动内偏移》。
    • LC壁厚过切：当图纸不规范、切割存在偏差，或需要预留安全切割距离时，您可设置该参数对刀路偏移，从而避免切坏内壁。如下图所示，红色刀路与蓝色刀路之间的距离即为壁厚过切值。

下图展示了设置【LC壁厚过切】的前后对比效果。

2.手动批量添加

当您需要一次性为多个零件批量添加焊缝补偿时，可采用以下方式。

在“零件列表栏”勾选需要添加焊缝补偿的零件，右键单击【添加焊缝补偿】，即可批量添加。

3.自动批量添加

若您希望在导入零件时自动添加焊缝补偿，可以通过【自动工艺】实现。具体可参考《自动工艺》。

说明：先开启【自动工艺】，再导入零件。如果先导入零件，再开启【自动工艺】，之前导入的零件不会被添加焊缝补偿。

不需要该功能时，请关闭！避免造成导入后部分零件刀路异常的问题。

四、常见问题

1.焊缝补偿的补偿值可以改吗？

不可以，焊缝补偿基于内轮廓和壁厚自动生成补偿刀路。壁厚和R角都会影响；所以图纸一定要规范。内轮廓画错，焊缝补偿一定有问题。

2.焊缝补偿会不会影响零件长度？

焊缝补偿实际是将拼接贴合的内壁，映射到外壁上。切除的是干涉、无法拼接的部分，不会影响焊接的零件长度。详解可见下面视频讲解：

3.对于倒角较大管壁较厚的矩形管，怎么处理R角干涉问题？

当倒角很大，斜切加焊缝补偿时，R角干涉时用【拐角内偏移解决】拼接时的干涉问题。1.27版本开始新增拐角内偏移功能。

详情请参考《TubesT-拐角自动内偏移》。绝大多数情况下不需要勾选。

4.焊缝补偿设置失败/不生效，可能是什么原因？

①工字钢、H钢、T钢暂不支持。

②实心管不支持。（焊缝补偿是基于内轮廓和壁厚自动生成补偿刀路，实心管没有壁厚，无法生成）

③壁厚不均匀，如圆角方管没有画内R角。

④无倒角矩形管，需要先【一键特殊刀路】，再添加焊缝补偿。

⑤异型管截面上存在尖角，没有全部进行倒圆角。

⑥内壁处处平行或多于外壁，这两种情况不添加焊缝补偿也不会产生干涉，无需焊缝补偿，自动不生效。