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TubesT-常见零件建模规范

一、简介

 

软件在生成刀路的时候,非常依赖原始图纸的零件模型的正确性 ,本文将详细介绍零件的建模规范和常见绘制问题。

 

目录

(1)所有零件必做的通用规范

(2)方管截面作图规范

(3)角钢槽钢作图规范

(4)工字钢作图规范

(5)片体零件作图规范

 

注:先看所有零件必做的通用规范,然后查看您当前要加工的截面的注意事项,二者均需阅读

点击目录后,鼠标滚轮上滑一下,即可看到对应小标题。

 

二、详情

 

(1)所有零件必做的通用规范

要求 正确建模  错误建模
图纸的零件截面要和实际管材保持一致
零件形状应该是机床实际可切割的造型
壁厚必须均匀

必须是拉伸体

任何位置的剖截面完全一致

没有多余凸台

孔、槽不要和端面相连

槽钢腿上有个细长槽,和端面相连会导致识别错误

应该将孔、长条槽与端面线条分开,端面和孔 界线分明

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其他跳转:方管必看角钢槽钢必看工字钢必看片体零件必看

 

 

(2)方管截面作图规范

要求 正确建模  错误建模

内外R角半径都必须一致

外R角-壁厚=内R角

 

其他跳转:所有零件通用规范角钢槽钢必看工字钢必看片体零件必看

 

 

(3)角钢槽钢作图规范

 

要求 正确建模  错误建模

无需画R角

(若使用焊缝补偿,作图优选此方法)

   

若要画R角,需画成国标类型

(注意:壁厚处是半圆角)

槽钢的双腿壁厚和长度需要一致

 

其他跳转:所有零件通用规范方管必看工字钢必看片体零件必看

 

 

 

(4)工字钢作图规范

要求 正确建模  错误建模

腹板R角不能为0、

腹板必须在正中间、

上下翼板厚度、长短保持一致

注:当前工字钢推荐绘制为H钢,翼板厚度取工字钢翼板的最大厚度

修改方法:《如何给R=0的工字钢添加倒角》

翼板/腹板不能紧贴另一个完全切除

R角位置出现了无法直接切割的特征

※需要确认舌头宽度,舌头宽度要求不同,绘图要求不同。

需要保留腹板R角,避免出现台阶

翼板下缘保持完整,且有腹板过焊孔应有留根

(留根推荐留0.5mm)

 

 

 

 

 

 

 

 

其他跳转:所有零件通用规范方管必看角钢槽钢必看片体零件必看

 

 

(5)片体零件作图规范

要求 正确建模  错误建模

原始截面形状被破坏

 

解决方法:《片体零件的刀路处理教程

点击<绘制零件>,左上角点击📂,将零件导入,将破坏截面的拉伸切除特征改为<打标>。

详细讲解:《片体零件的刀路处理教程

 

 

 

三、FAQ:

 

1.如何判断零件是不是拉伸体或者厚度是否均匀?

    • 使用Solidworks打开,切换到正视图,判断零件是否为拉伸体、查看厚度。

 

2.如果是工字钢,可能会有什么问题?

    • 在软件内测量上下翼板宽度是否一致,腹板是否在翼板正中心。